ラズベリーパイのハンダ付けの秘密：6000万台と改良されたプロセス

初期のラズベリーパイの製造は、手作業とロボットによるスルーホールはんだ付けを組み合わせて行われており、特に40ピンGPIOヘッダー、イーサネット、USBポートなどのコンポーネントに顕著でした。これは非効率的でコストがかかることが判明しました。これを克服するために、ラズベリーパイはソニーと提携し、表面実装部品とスルーホール部品を同時にハンダ付けする革新的な鉛フリーリフローはんだ付けプロセスを実装しました。これにより、効率性と製品品質が大幅に向上し、6000万台以上の製造につながりました。